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在很多的行業(yè)之中都在不斷地融入這一技術(shù),從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的設(shè)備,這也是時代進步和同行業(yè)發(fā)展的重要標志。對于原木炭化爐而言,對于自動化技術(shù)的融入當(dāng)然也不會少,這正是因為其對于自身的發(fā)展存在很大的不足,所以其才能夠在對技術(shù)的整合以及發(fā)展才能夠有新的探索精神,繼而改變炭化爐以后的發(fā)展,使其得以進一步提高。在多變的市場之上,總會出現(xiàn)比炭化爐還要完善的設(shè)備,但如果我們一直保持知足常樂的發(fā)展心態(tài),那么其總會有一天被淘汰的,所以為了不走向這條路,我需要更加的努力起來才行。
不斷的創(chuàng)新提高我廠原木炭化爐的產(chǎn)量,才能使原木炭化爐在行業(yè)中越走越遠,讓原木炭化爐在市場發(fā)展的得到新突破。我們通利機械原木炭化爐運用有兩種方式,一種是軌道式吊裝爐一種是臥式無煙爐。這兩種都是環(huán)保炭化設(shè)備,客戶可以放心大膽使用,這兩種炭化爐采用的是氣化式干餾炭化技術(shù),在利用廢棄資源的同時,根除煙氣對環(huán)境的污染和破壞。通利機械原木炭化爐把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃氣供自身燃燒熱效率高,達到節(jié)能降耗的目的。采用新型耐火纖維等保溫材料后,使得爐子散熱損失明顯下降;采用的燃燒裝置強化了燃燒,降低了不完全燃燒量,空燃比也趨于合理;降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善,回收煙氣余熱再利用是一項重要的節(jié)能途徑。
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